一、案例概述
隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，設(shè)備類型不斷增加，傳統(tǒng)的設(shè)備故障的排除、維護(hù)，大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場服務(wù)完成，人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的有效管理,這不僅會增加車間設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本，而且大大影響車間的生產(chǎn)進(jìn)度、人員管理。
浙江省永康市永康求精熱處理工廠現(xiàn)有國際先進(jìn)水平的日本進(jìn)口真空滲碳爐，節(jié)能環(huán)保等溫鹽浴淬火爐、預(yù)抽真空多用爐、真空碳?xì)淝逑礄C(jī)設(shè)備和具有國內(nèi)先進(jìn)水平大型汽車配件熱處理專用多用爐，隨著設(shè)備類型、數(shù)量不斷增加，人工管理的方式已經(jīng)無法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測的有效管理。企業(yè)希望能夠采用先進(jìn)的自動化、信息化工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)對這些設(shè)備全天候監(jiān)控保證安全運(yùn)行，同時兼顧環(huán)境與能耗情況，我司為其打造了車間設(shè)備在線管理系統(tǒng)，幫助該工廠解決了設(shè)備數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、能耗數(shù)據(jù)的實時采集、分析、預(yù)警，各類大型設(shè)備集中管理問題，能夠精確到每天、每周、每月的產(chǎn)能預(yù)測分析，使該工廠有效提升企業(yè)整體運(yùn)營效率，減少企業(yè)運(yùn)營成本。
二、系統(tǒng)架構(gòu)
系統(tǒng)主要包含環(huán)境管理、能耗管理、設(shè)備在線管理。通過環(huán)境傳感器、電表傳感器、智能網(wǎng)關(guān)對現(xiàn)場的PM2.5、氮氧含量等環(huán)境、用電能耗及PLC數(shù)據(jù)進(jìn)行實時采集，并通過4G網(wǎng)關(guān)將數(shù)據(jù)傳輸至服務(wù)器進(jìn)行分析、處理，并通過后臺進(jìn)行大數(shù)據(jù)展示及預(yù)警提醒通知。
l 硬件選型
(1) 硬件設(shè)備：PM2.5傳感器、氮氧傳感器、PH傳感器、電表、漫途智能網(wǎng)關(guān)；
(2) 硬件原理：現(xiàn)場環(huán)境傳感器、電表傳感器通過MT-D310網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸上報服務(wù)器；西門子設(shè)備通過智能網(wǎng)關(guān)將PLC數(shù)據(jù)采集后上報服務(wù)器進(jìn)行分析、處理；
(3) 安裝方式：西門子設(shè)備485口/網(wǎng)口接通智能網(wǎng)關(guān)進(jìn)行數(shù)據(jù)4G傳輸至服務(wù)器處理，需提供220v電源供電。
三、系統(tǒng)功能
v人員管理：支持用戶子賬號新增管理，各子用戶進(jìn)行權(quán)限分配；
v數(shù)據(jù)看板：支持能耗、設(shè)備、環(huán)保、產(chǎn)能、生產(chǎn)進(jìn)度看板展示，實時展示工廠的用電情況、設(shè)備的各運(yùn)行參數(shù)、廠區(qū)內(nèi)環(huán)境指標(biāo)、產(chǎn)能進(jìn)度等，通過折線圖表分析各設(shè)備時段運(yùn)行數(shù)據(jù)及報警數(shù)據(jù)；
v視頻監(jiān)控：支持對廠區(qū)內(nèi)實時工作畫面進(jìn)行遠(yuǎn)程在線觀看；
v設(shè)備管理：支持現(xiàn)場網(wǎng)關(guān)、傳感器、PLC設(shè)備等進(jìn)行管理、閾值設(shè)置，對設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行實時狀態(tài)監(jiān)測；
v報警管理：對電表、設(shè)備、網(wǎng)關(guān)的報警管理，實時顯示告警信息，告警內(nèi)容，并以微信方式通知管理人員；
v文件管理：支持協(xié)議文件上傳管理、算法文件上傳管理；
